PE எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன்களுக்கான அத்தியாவசிய பராமரிப்பு குறிப்புகள்

உங்கள் பராமரிக்கும்PE குழாய் வெளியேற்ற வரிநிலையான செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது. முறையான பராமரிப்பு உங்கள் செயல்பாடுகளின் செயல்திறனை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், வேலையில்லா நேரத்தையும் குறைக்கிறது மற்றும் உங்கள் சாதனங்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கிறது. இந்தக் கட்டுரை PE எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன்களுக்கான பயனுள்ள பராமரிப்பு உத்திகள் பற்றிய மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்குகிறது, இது உங்களுக்கு உகந்த முடிவுகளை அடைய உதவுகிறது.

 

புரிதல்PE எக்ஸ்ட்ரூஷன் கோடுகள்

PE (பாலிஎதிலீன்) வெளியேற்றக் கோடுகள் PE குழாய்களை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை காரணமாக பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கோடுகள் எக்ஸ்ட்ரூடர்கள், டைஸ்கள், கூலிங் சிஸ்டம்கள் மற்றும் ஹால்-ஆஃப் யூனிட்கள் உட்பட பல கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. முறிவுகளைத் தடுக்கவும், சீரான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும் இந்த கூறுகளின் வழக்கமான பராமரிப்பு அவசியம்.

 

1. வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் சுத்தம்

மிக முக்கியமான பராமரிப்பு பணிகளில் ஒன்று வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் வெளியேற்ற வரி கூறுகளை சுத்தம் செய்தல் ஆகும். இதில் அடங்கும்:

 

• எக்ஸ்ட்ரூடர்: திருகு மற்றும் பீப்பாயில் ஏதேனும் தேய்மானம் அல்லது சேதம் ஏற்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய எச்சம் அல்லது பில்டப்பை அகற்ற, எக்ஸ்ட்ரூடரை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.

 

• இறக்கிறது: ஏதேனும் அடைப்புகள் அல்லது சேதம் உள்ளதா என்பதை ஆய்வு செய்யவும். சீரான ஓட்டத்தை உறுதிப்படுத்தவும், இறுதி தயாரிப்பில் குறைபாடுகளைத் தடுக்கவும் அவற்றை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.

 

• குளிரூட்டும் அமைப்புகள்: குளிரூட்டும் அமைப்புகள் சரியாகச் செயல்படுகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். மாசுபடுவதைத் தடுக்க குளிரூட்டும் தொட்டிகளை சுத்தம் செய்து தண்ணீரை அடிக்கடி மாற்றவும்.

 

2. உயவு

உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைக்க நகரும் பாகங்களின் சரியான உயவு அவசியம். உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட உயர்தர லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் உயவு அட்டவணையை விடாமுயற்சியுடன் பின்பற்றவும். சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள்:

 

• தாங்கு உருளைகள்: அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்கவும் மற்றும் சீரான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும் தாங்கு உருளைகளைத் தொடர்ந்து உயவூட்டவும்.

 

• கியர்பாக்ஸ்கள்: கியர்பாக்ஸில் எண்ணெய் அளவைச் சரிபார்த்து, தேவைக்கேற்ப எண்ணெயை நிரப்பவும் அல்லது மாற்றவும்.

 

3. அளவுத்திருத்தம் மற்றும் சீரமைப்பு

தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க, வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் வெளியேற்ற வரி கூறுகளின் சீரமைப்பு முக்கியமானது. இதில் அடங்கும்:

 

• வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: வெப்பநிலை அமைப்புகள் துல்லியமாகவும், வெளியேற்றக் கோடு முழுவதும் சீராகவும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும். ஏற்ற இறக்கங்களைத் தவிர்க்க வெப்பநிலை உணரிகளை தொடர்ந்து அளவீடு செய்யவும்.

 

• சீரமைப்பு: எக்ஸ்ட்ரூடர், டைஸ் மற்றும் ஹால்-ஆஃப் யூனிட்களின் சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும். தவறான சீரமைப்பு இறுதி தயாரிப்பில் சீரற்ற ஓட்டம் மற்றும் குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

 

4. கண்காணிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல்

உங்கள் PE எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைனின் செயல்திறனைக் கண்காணிக்க கண்காணிப்பு அமைப்பைச் செயல்படுத்தவும். சாத்தியமான சிக்கல்கள் பெரிய சிக்கல்களாக மாறுவதற்கு முன்பு அவற்றைக் கண்டறிய இது உதவும். கண்காணிக்க வேண்டிய முக்கிய அம்சங்கள்:

 

• வெளியீட்டுத் தரம்: வெளியேற்றப்பட்ட குழாய்களின் தரத்தை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும். சீரற்ற தடிமன், மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் அல்லது நிற மாறுபாடுகள் போன்ற குறைபாடுகளின் அறிகுறிகளைக் கண்டறியவும்.

 

• செயல்பாட்டு அளவுருக்கள்: அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் வேகம் போன்ற அளவுருக்களை கண்காணிக்கவும். விதிமுறையிலிருந்து ஏதேனும் விலகல்கள் இருந்தால், உடனடியாக விசாரணை செய்து தீர்வு காணப்பட வேண்டும்.

 

5. தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணை

உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகள் மற்றும் உங்கள் செயல்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணையை உருவாக்கவும். இந்த அட்டவணையில் இருக்க வேண்டும்:

 

• தினசரி சோதனைகள்: எக்ஸ்ட்ரூடரை ஆய்வு செய்தல், எண்ணெய் அளவை சரிபார்த்தல் மற்றும் சரியான உயவுத்தன்மையை உறுதி செய்தல் போன்ற அடிப்படை சோதனைகளைச் செய்யவும்.

 

• வாராந்திர பராமரிப்பு: இன்னும் முழுமையான ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளவும் மற்றும் இறக்கும் கருவிகள், குளிரூட்டும் அமைப்புகள் மற்றும் பிற கூறுகளை சுத்தம் செய்தல்.

 

• மாதாந்திர மற்றும் வருடாந்திர பராமரிப்பு: அளவுத்திருத்தம், சீரமைப்பு மற்றும் தேய்ந்து போன பாகங்களை மாற்றுதல் போன்ற விரிவான பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை திட்டமிடுங்கள்.

 

முடிவுரை

இந்த அத்தியாவசிய பராமரிப்பு உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் PE எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைனை திறம்பட இயங்க வைத்து, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கலாம். வழக்கமான ஆய்வு, சுத்தம் செய்தல், உயவு, அளவுத்திருத்தம் மற்றும் கண்காணிப்பு ஆகியவை உங்கள் சாதனங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளைப் பராமரிக்க முக்கியம். தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணையை செயல்படுத்துதல் மற்றும் முறையான பயிற்சி மற்றும் ஆவணங்களை உறுதி செய்தல் உங்கள் பராமரிப்பு முயற்சிகளை மேலும் மேம்படுத்தும். இந்த உத்திகளைக் கொண்டு, நீங்கள் உகந்த முடிவுகளை அடையலாம் மற்றும் உங்கள் PE எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைனின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யலாம்.